鑄鐵平板/鑄鐵平臺中常見缺陷的改進方法

1).容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。
改進方法：
1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；

2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點；
3.縮短充填時間；

4.改變充填模式；

5.提高模溫；
6.提高熔湯溫度；

7.檢查合金成分；

8.加大逃氣道可能有用；

9.加真空裝置可能有用。

 

2).容易裂痕

原因：1.收縮應(yīng)力；2.頂出或整緣時受力裂開。
改進方式：
1.加大圓角；

2.檢查是否有熱點；

3.增壓時間改變(冷室機；

4.增加或縮短合模時間；鑄鐵平臺

5.增加拔模角；

6.增加頂出銷；

7.檢查模具是否有錯位、變形；

8.檢查合金成分。

 

3).容易空蝕

原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷。

改進方法：流道截面積勿急遽變化。

 

4).容易氣孔