| 熱變形和冷變形對三維柔性焊接平臺鑄件的影響及解決對策 |
熱變形的影響,當三維柔性焊接平臺鑄件從模具中脫模后,由于取出的部位不同,不均等的熱收縮導致鑄件尺寸不均等變化,產(chǎn)生的三維柔性焊接平臺鑄件尺寸不良。 |
1.熱變形的影響,當三維柔性焊接平臺鑄件從模具中脫模后,由于取出的部位不同,不均等的熱收縮導致鑄件尺寸不均等變化,產(chǎn)生的三維柔性焊接平臺鑄件尺寸不良。 原因:由于產(chǎn)品的壁厚不一致,存在壁厚壁薄的急劇變化,鑄件存在應力集中,當取出鑄件時,不同部位收縮量并不等比例收縮;鑄件在熱狀態(tài)下,很小的受力也會導致鑄件變形,放置方法不正確也會導致變形。 對策:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改進,比如光滑過渡,適當?shù)膱A角,壁厚的均勻化;適當設置加強筋,減少應力集中,增加三維柔性焊接平臺鑄件的剛性;模具的溫度控制,不同部位設置冷卻通道;改變脫模劑的使用方式,調(diào)整濃度,調(diào)整噴涂方法;取出鑄件后進行水冷,減少變形量;取出鑄件時輕拿輕放,減少外力變形。 2 冷變形的影響,在產(chǎn)品退火,機械加工以后產(chǎn)生的翹曲歪斜等變形。 原因:由于鑄件存在殘余應力,在后工序釋放出來產(chǎn)生的不良。 對策:產(chǎn)品設計的優(yōu)化,適當增加加強筋,以增加剛性;減少鑄件應力,降低澆注溫度,降低模具溫度,延長留模時間;優(yōu)化退火工藝,調(diào)整時間,溫度,冷卻方式。
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